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探討一下雙螺桿擠出機使用中的幾個主參數

發布時間：

2021-11-04

雙螺桿擠出機是制粉設備中的關鍵設備，也是擠出機數量最多的機型。雖然在它的設計和制造中已經獲得了越來越完美的結果，但它確實適用于加工各種類型的粉末，也取得令人滿意的結果。現在我們來談談雙螺桿擠出機使用中的幾個主要參數。

1.雙螺桿擠出機熔化段溫度的設置。

為了進行精煉，必須先將配料加熱，特別是必須盡快將組分中的易熔物質完全熔化，并保持在一定溫度下，使其成為組分中各種不熔物質的涂層并相互混合。因此，設定雙螺桿擠出機溫度有兩個目的：一是盡快熔化易熔材料，熔化時間越快越好，使桶內易熔材料的比例越小，相應的混合時間越長。二是當溫度上升到固定值時，啟動冷卻系統，防止材料凝固。

在熔化區，材料溫度最低，主要吸熱，因此設定溫度應最高。因為那里的螺桿速度很低，產量也很低，而且桶內的物料速度很慢，有足夠的時間加熱就好。升高設定溫度固然好，但會使進料段溫度升高過高，雙螺桿擠出機的螺桿進料能力會因該段熔融物料的產生和增加而減弱或喪失，讓人“小心翼翼”。隨著人們經驗的積累，理論水平的提高，特別是螺桿轉速的不斷提高，通過加強對機筒溫度場的研究，將獲得新的認識。只要保證進料區的冷卻效果，或者可以使用溫度較低的冷卻水，或者熔化區有良好的隔熱措施，或者有后冷設施等。即使這個區域的設定溫度高于凝固點，也是可以的。總之，進料區的設定溫度最高，具體數值應接近固化溫度，固化溫度與螺桿轉速即料筒內物料的推進速度成正比。

2.雙螺桿擠出機其他工作區域的溫度設置。

熔化區前區溫度設定的原則是逐漸降低，螺桿轉速越低降低越多，而非高光粉加工的高速機應降低的更少甚至不降低。

3.雙螺桿擠出機工作速度的調整。

雙螺桿擠出機主電機平穩啟動后，應盡可能以額定轉速運行，主電流應保持在其額定電流值的(90-95)%。正確的啟動程序是將熔化區溫度調整到比可熔材料的軟化點高(10-20)，作為啟動設置。啟動后，當雙螺桿擠出機速度平衡上升到(25-30)赫茲時，給料機將啟動，速度將緩慢增加。同時，熔化區的設定溫度將被調整回來。當主電流接近額定值時，饋電幾乎停止增加。然后將主電機加速至35hz，然后調整進料器。重復上述操作。每次主電機增加5 Hz左右，直至達到額定轉速(50或60 Hz)，整個過程不宜過快。有時，饋線中的主電流會略微超過額定值。沒關系。雙螺桿擠出機主電機提速后，會立即下降，但在額定轉速下必須減少給料量。