合成紙中的無機(jī)填料（碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、二氧化鈦等）約占到合成紙總質(zhì)量的60%～80%，根據(jù)合成紙用途不同，加入PP、PE等樹脂和多種化學(xué)助劑，經(jīng)過共混、改性、擠出工藝，生產(chǎn)成專用母料。

目前，國內(nèi)外合成紙主要分為壓延法、流延法、吹膜法、雙向拉伸法和無紡紙法等，按結(jié)構(gòu)和使用要求分為單層合成紙、三層合成紙、五層合成紙及多層合成紙等。

 

1、合成紙-壓延生產(chǎn)法

壓延法工藝流程：配料、共混、密煉、擠出生產(chǎn)成專用母料，再經(jīng)過擠出、壓延、拉伸、冷卻、表面處理、分切、涂布，即為合成紙。該工藝流程有的采取專用母料與壓延分段生產(chǎn)，國外先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備也有的采取連續(xù)一次成型工藝。

壓延法生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，紙張表面光滑, 適用于印刷高檔畫冊及書籍封面等。它的缺點是工藝復(fù)雜, 產(chǎn)品比重較大, 設(shè)備價格較貴。

  

2、合成紙-流延生產(chǎn)法

流延法的生產(chǎn)工藝與壓延法基本相似。流延法的特點是模頭擠出速度與流延輥的旋轉(zhuǎn)存在一定的速度差，在模頭擠出的彎月面與冷卻輥之間形成了拉伸，根據(jù)產(chǎn)品要求不同，合成紙的厚度可進(jìn)行調(diào)節(jié)。產(chǎn)品以PP為基體樹脂的較多，具有剛性好、韌性大、拉伸強(qiáng)度好等優(yōu)點。因生產(chǎn)工藝使產(chǎn)品分子結(jié)構(gòu)分布具有單向性，合成紙的縱向、橫向物理性能有一定的差異。

采用聚丙烯樹脂，生產(chǎn)購物袋、包裝盒、飛機(jī)和商場用的食品包裝盒，外觀精致，還可自然降解。

  

3、合成紙-吹膜生產(chǎn)法

吹膜法生產(chǎn)合成紙用的基材以PE較多，主要以三層共擠吹塑成型較多，也有的采用單層、五層、多層生產(chǎn)工藝，可根據(jù)產(chǎn)品用途，合成紙里外面層適當(dāng)提高樹脂含量，內(nèi)層無機(jī)粉體含量大，各層用料均有差異。產(chǎn)品縱向、橫向拉伸可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，使合成紙的產(chǎn)品厚薄均勻，物理性能穩(wěn)定。

這種工藝的特點是產(chǎn)量高、 工藝簡單、產(chǎn)品厚薄均勻、設(shè)備投資小但由于樹脂含量高、紙張的寬度有一定限制。

吹膜法分為上吹法和下吹法：

 

4、合成紙-單向拉伸生產(chǎn)法

單向拉伸法采用與壓延、流延相似的擠出工藝，加裝單向拉伸系統(tǒng)，經(jīng)過縱向拉伸后的樹脂分子鏈分布均勻一致，合成紙的縱向的物理性能也基本相近。在單向拉伸過程中，合成樹脂與無機(jī)粉體因材料性能差異及界面相容性等原因，會產(chǎn)生難以觀察到的細(xì)小間隙，俗稱“海島現(xiàn)象”。這些現(xiàn)象可降低合成紙的比重和生產(chǎn)成本，也使合成紙的物理性能、外觀、著色性、吸濕性等均有明顯改善。特別是拉伸后會形成一定的珠光效果，使紙張印刷具有華麗精致效應(yīng)，適用于廣告噴繪、精美畫冊等方面。 單向拉伸工藝設(shè)備復(fù)雜、投資大、生產(chǎn)技術(shù)精湛，在普及推廣合成紙的初期會受到各種因素限制。但產(chǎn)品性能優(yōu)異、生產(chǎn)成本較低、用途廣泛，該工藝將是合成紙的發(fā)展方向，也是目前國際上應(yīng)用的先進(jìn)加工工藝。

 

5、合成紙-無紡紙生產(chǎn)法

美國杜邦公司將其無紡布的生產(chǎn)工藝應(yīng)用到合成紙生產(chǎn)過程中, 采用的基材主要是聚丙烯，生產(chǎn)“無紡合成紙”。 原輔材料熔融后，擠出極細(xì)的絲線狀纖維，經(jīng)輥壓后形成無紡合成紙。

產(chǎn)品具有紙的特性, 比重輕, 滲透性強(qiáng), 各項物理機(jī)械性能好, 著色強(qiáng)度高，產(chǎn)品變形性小。該產(chǎn)品可廣泛用于家具裝飾、產(chǎn)品包裝、室內(nèi)裝璜壁紙等。但是該工藝生產(chǎn)成本較高,加工設(shè)備復(fù)雜。

目前，國內(nèi)有許多生產(chǎn)廠家都在試制合成紙，許多企業(yè)還在原料、設(shè)備、工藝等方面進(jìn)行了各種創(chuàng)新研究，如：重/輕鈣共混、PP/PE復(fù)合、共混/擠出一步法生產(chǎn)工藝等等。

   

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